壓縮機是機械設(shè)備中比較通用的器件，而氣閥又是壓縮機的主要組成部分，氣閥的彈簧在工作的過程中專門用于氣閥的開關(guān)。所以彈簧質(zhì)量的好壞直接影響著壓縮機的質(zhì)量和技術(shù)性能。長時間的工作會導(dǎo)致彈簧發(fā)生斷裂和應(yīng)力松弛，所以為了提高壓縮機的使用壽命，合格的氣閥彈簧必須具有一定的硬度、強度和抗拉性能，有良好的韌性、耐磨性和耐腐蝕性。氣閥彈簧的制作材料通常采用韌性較好的碳素彈簧鋼或不銹鋼等，在技術(shù)方面會采用高頻爐進(jìn)行熱處理工藝。

　　氣閥彈簧的生產(chǎn)工藝為鋼材卷簧制成、淬火回火去應(yīng)力退火處理、防銹處理、檢驗完成。由于彈簧的外形很小，設(shè)計外圈的閥片直徑較大，內(nèi)圈的閥片小，所以在工作時很容易發(fā)生晃動，而這樣經(jīng)常會導(dǎo)致彈簧發(fā)生折斷和彎曲。熱處理的過程中彈簧很容易發(fā)生變形，因此我們會采用專門的夾具進(jìn)行固定，淬火后再對彈簧進(jìn)行回火處理，最后再采用高頻爐進(jìn)行退火處理，消除它的熱應(yīng)力?，F(xiàn)代化先進(jìn)的熱處理技術(shù)，不僅縮短了氣閥彈簧的生產(chǎn)周期，減少了操作步驟，還避免了彈簧在周期性熱處理的過程所遇到的技術(shù)問題。從根本上提高了氣閥彈簧的質(zhì)量，使其力學(xué)性能穩(wěn)定，減少了大量的手工勞動，提高了生產(chǎn)效率，延長是彈簧的使用壽命。