將工件放入傳感器中。當傳感器通過交流電流時,傳感器周圍產生與電流頻率相同的交流磁場,在工件中產生相應的傳感電勢,在工件表面形成傳感電流,即渦流。在工件電阻的作用下,渦流將電能轉化為熱能,使工件表面溫度達到淬火加熱溫度,實現(xiàn)表面淬火。
感應表面淬火后的性能
1. 表面硬度:經高、中頻感應加熱表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 個單位(HRC)。
2. 耐磨性:高頻淬火工件的耐磨性高于普通淬火。這主要是由于淬火層馬氏體顆粒小、碳化物彌散度高、硬度高、表面壓力應力高等綜合結果。
3. 疲勞強度:高、中頻表面淬火大大提高了疲勞強度,降低了缺口的敏感性。對于同一材料的工件,硬化層深度在一定范圍內,疲勞強度隨硬化層深度的增加而增加,但當硬化層深度過深時,表面為壓力應力,因此硬化層深度增加,疲勞強度降低,工件脆性增加。一般硬化層深度δ=(10~20)%D。比較合適,其中D。工件的有效直徑。
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