溶蝕是釬焊時的一種特殊缺陷，它是由于釬焊過程中釬焊金屬向釬料過度溶解所造成的。

溶蝕缺陷一般發(fā)生在釬料安置處，這主要是由于釬料置于釬縫的一端，致使釬焊件金屬過度溶解而造成凹陷，嚴重時會溶穿。

溶蝕缺陷的存在將降低釬焊接頭的性能，對薄板結構或表面質量要求很高的零件，更不允許出現溶蝕的缺陷。

溶蝕首先取決于母材和釬料，也就是母材與釬料互相作用的能力。

當母材確定后，則主要是釬料的選擇問題。

其次，當母材和釬料確定后，釬焊工藝參數（加熱溫度、保溫時間和加熱速度等）釬料用量等對能否發(fā)生溶蝕現象也有較大的影響。

正確的選擇釬料是避免溶蝕現象的主要因素，因此，選擇釬料時應遵循這樣的原則：

釬焊時，不應因母材向釬料的溶解而使釬料的熔點進一步下降，否則母材就可能發(fā)生過量的溶解。

釬焊溫度對溶蝕的影響也是很明顯的，以鋁硅釬料釬焊鋁為例，釬焊溫度越高鋁可以溶解到液相釬料中的數量越多，加之溫度升高溶解速度也增大，促使木材更快的溶解。

因此，為了防止溶蝕，釬焊溫度切不可過高。

保溫時間過長也容易產生溶蝕，但保溫時間對溶蝕的影響沒有釬焊溫度那樣顯著。

另外，為了防止溶蝕產生，還必須嚴格控制釬料用量，這對薄件的釬焊尤為重要。